Дома из клееного бруса с 3 спальнями

Дома из бруса с 3 спальнями могут иметь разный метраж. При грамотном проектировании пространства даже небольшой дом в Москве может вместить в себя 3 комфортные спальни. Даже 60 кв.м. достаточно для такого количества спален и гостиной, а также стандартного набора вспомогательных помещений.

Особенности бруса

Дома могут быть 1-2 этажные с мансардой и без нее. Для возведения капитальных домов специалисты чаще всего рекомендуют клееный брус. Этот высокотехнологичный продукт выгодно отличается от обычных видов пиломатериала. Секрет уникальных качеств клееного бруса кроется в технологии его создания. Она включает в себя такие этапы:

1. Приемка древесины на фабрике. Уже на этом этапе происходит первая отбраковка сырья ненадлежащего качества. Каждое дерево должно соответствовать определенным техническим характеристикам. Бревна, поврежденные грибком, плесенью и насекомыми в производство не принимаются.

2. Сушка до влажности 12%. Для этого используются специальные конверторные камеры.

3. После просушки материал попадает в специальный цех, где с помощью оборудования происходит вскрытие дефектов каждой доски.

4. После этого проводится торцовка. Это делается для удаления обнаруженных дефектов.

5. Сращивание ламелей. На этом этапе используются все отрезки досок, которые не содержат дефектов. Все эти фрагменты склеиваются специальными составами, затем прессуются. Для склеивания могут использоваться поилуретановый, меламиновый, ризорциновый или полимер-изоацетатный клей. При этом последний используют только в США и Японии. При склеивании важно поддерживать определенную температуру.

6. Готовые ламели имеют внушительную длину, их нарезают на необходимые отрезки. Для строгания используется специальное оборудование. Обычно клееный пиломатериал полностью состоит из одной породы дерева, но иногда внешние ламели могут изготавливать из более дорогостоящей древесины. Это ведет к удорожанию продукции.

7. Когда ламели уже готовы, их склеивают в брусья. Для одного бруса, в зависимости от размера сечения, берут не менее 5 ламелей. После склеивания каждый брусок находится под прессом в течение 30 минут.

8. В зависимости от того, для чего предназначается материал, его строгают или профилируют.

9. Очень важный этап — создание замков и креплений на каждом бруске. От того, насколько качественно и точно они выполнены, зависит простота и плотность скрепления брусьев в готовой конструкции. Для создания крепежей по заготовленному трафарету используется чашконарезной станок.

10. Проверка готового материала, упаковка, маркировка, наклейка этикеток и доставка в места сбыта.

Правила сушки бруса

Сушка бруса — это долгий и трудоемкий процесс, один цикл которого занимает 1 неделю. Пиломатериал сушат в отведенных для этого боксах, воздействуя на него высокими температурами и давлением. В результате большая часть влаги удаляется, а оставшаяся равномерно распределяется по древесному массиву.

Дома, построенные из непросушенного бруса, дают усадку 15-18% в первый же год после возведения. Из-за такой усадки и усушки дерева происходит деформация строения, особенно страдают дверные и оконные проемы и углы.

Сушка позволяет удалить излишки влаги из материала, поэтому дома из клееного бруса готовы к отделке и монтажу окон и дверей сразу же после возведения. Усадка строений из клееного бруса за первый год не превышает 1-2%. Благодаря качественной сушке сводится к минимуму и вероятность появления трещин, выпадения сучков, появления пятен и разводов.

error: Content is protected !!